Als Pionier im Bereich der unterflurigen Anspritzung hat sich das südhessische Unternehmen EXAflow zum Ziel gesetzt, stets seine Produkte zu optimieren.
Die Bauart „Ringelflow” verringert den Zeit- und Kostenaufwand bei Konstruktion und Bau von Spritzgießwerkzeugen für Formteile mit makellosen Sichtflächen.
Der neue Ringelflow” ist ein optimierter Angießeinsatz, der die Schmelze bis zum Anspritzpunkt um 270 Grad umlenkt. Diese weiterentwickelte Version ist rechteckig statt rund, somit spart sich der Werkzeugbauer den Einbau einer Verdrehsicherung. Die länger gestreckte Bauform des gebogenen Tunnels ermöglicht eine größere Wanddicke am Kunststoffteil als bisher. Durch die spezielle Geometrie kann der Einsatz vielseitiger bearbeitet werden. Dadurch ist er noch individueller konturierbar.
Den „Ringelflow” zeichnet aus, dass mit ihm eine absolut glatte und ebene Formteil-Außenkontur sichergestellt wird. Ein weiterer Vorteil ist, dass unerwünschte Freistrahlbildung zuverlässig ausgeschlossen wird. Außerdem lässt sich bei Zweikomponententeilen die zweite Komponente problemlos von innen einspritzen, so dass sich eine saubere Außenkontur ergibt.
Dazu Wilfried Renkel: “Wir sind im Bereich Angießtechnik, zuverlässiger Ansprechpartner mit viel Expertise. Dies wissen unsere Kunden sehr zu schätzen. Es ist uns ein großes Anliegen, Konstrukteure und Werkzeugbauer mit unseren Produkten und unserem Know-How bestmöglich bei ihren Projekten zu unterstützen”.
Neben einem breiten Spektrum an Angießeinsätzen für perfekte Kunststoffartikel liefert EXAflow auch exklusive Schiebersicherungen mit einer Haltekraft von 3,5 – 22 kg.
